Токарные станки Spinner GmbH

Spinner (Германия) - немецкий производитель, который признан лучшим в мире разработчиком оборудования высокого качества. Свою деятельность компания начала еще в далеком 1946 году, что говорит об опыте и авторитетности компании. Сегодня основное производство компании занято созданием токарного и фрезерного оборудования.

Ассортимент продукции Spinner:

Универсальные, для высокодинамической обработки, вертикальные высокотехнологичные, вертикальные высокоточные, горизонтальные компактные. А так же заточные станки SM 100 Spinner которые просто необходимы на предприятиях, где инструменты нужно постоянно затачивать. С его помощью вы можете обработать станки любого типа: токарные, фрезерные, гравировальные. Компания Spinner производит по-настоящему качественное оборудование по доступной цене.



123.pngФрезерный станок DMU 70.jpg


Особенности базовой комплектации станков:

- ультрапрецизионные токарные станки с ЧПУ для финишной обработки точных мелких деталей

- оптические линейки Heidenhain по осям X / Z для высокой точности обработки

- точность повторного позиционирования по осям X / Z до 0,4 микрон

- вместо стандартных ШВП планетарные роликовые ходовые винты для удвоения жесткости
- ультрапрецизионные шпиндели с достижимой некруглостью обработанной детали 0,2 микрон

- станки специально разработаны для твердого точения закаленных сталей или обработки очень мелких деталей с использованием алмазного инструмента

- возможность использования на одном станке как линейных инструментов, так и револьверной головки

- оснащение станков субшпинделем (модель PD-S)

- полностью программируемое в ЧПУ усилие зажима, управляемое сервоклапаном

- возможна тонкая настройка низких усилий зажима для мягких деталей

- бесступенчатая регулировка зажимного перемещения в полом зажимном цилиндре для сокращения хода зажима / разжима патрона и достижения превосходной повторяемости  зажима

- возможность регулировки биения цанговых патронов с точностью до нескольких микрон

- пневматический полый зажимной цилиндр с отверстием 32 / 42 мм для обработки прутка

- скорость шпинделя 8.000 об/мин (32 мм) или 5.000 об/мин (42 мм)

- очень жесткая литая чугунная станина с закаленными направляющими скольжения

- очень компактная конструкция станков

- настоящая наклонная станина 40º

- небольшое расстояние от оператора до патрона для легкой загрузки деталей

- централизованная смазка направляющих всех осей и ходовых винтов

- высокоскоростные серворевольверные головки VDI16 на 16 позиций (опция)

- половина позиций револьверных головок с приводным инструментом (опция)

- ось С для фрезерных операций (опция)

- возможность установки высокоскоростных фрезерных шпинделей до 60.000 об/мин на направляющие линейных инструментов

- возможность оружейного сверления с установкой инструмента на линейные направляющие и с охлаждением маслом с давлением до 120 bar

- бак с насосом для подачи СОЖ в рабочую зону

- болты с шайбами для выравнивания станка и гашения вибраций

- полное ограждение рабочей зоны и рабочая лампа

- самые современные приводы от лидеров рынка – Siemens или Fanuc

- система ЧПУ – Siemens 840DE SolutionLine или Fanuc 32iB

- оборудование производиться в соответствии с европейскими стандартами СЕ или EMV

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

SB

SB - T

PD

PD - T

PD - S

Основные данные

Диаметр над станиной, мм

300

300

Макс. рекомендуемый диаметр обработки, мм

100

120

Перемещение по оси X, мм

250

400

Перемещение по оси Z, мм

285

400

Быстрое перемещение по оси X / Z, м/мин

12

12

Гл. шпиндель

Макс. скорость шпинделя, об/мин

5.000

8.000

5.000

8.000

Конец шпинделя

диам. 110 мм

диам. 100 мм

диам. 110 мм

диам. 100 мм

Макс. диаметр прутка, мм

42

32

42

32

Макс. усилие в зажимном цилиндре

6 bar

5 bar

6 bar

5 bar

Диаметр патрона, мм

140

125

140

125

Мощность шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, кВт

10,2 / 5,5

             10,2 / 5,5

Момент шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, Нм

40 / 42

25 / 26

40 / 42

25 / 26

Субшпиндель (опция)

Макс. скорость шпинделя, об/мин

 

8.000

Конец шпинделя

диам. 100 мм

Макс. диаметр прутка, мм

32

Макс. усилие в зажимном цилиндре

5 bar

Диаметр патрона, мм

125

Мощность шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, кВт

6,5 / 3,7

Момент шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, Нм

18 / 23

Задняя бабка (опция)

Диаметр пиноли, мм

40

40


Ход пиноли, мм

128

100

Перемещение задней бабки, мм

200 (ручное)

400 (от ЧПУ)

Револьверная головка (опция)

Число инструментов

16

Резцедержатели

VDI16

Число приводных инструментов (опция)

8

Макс. скорость приводных инструментов, об/мин

6.000

Мощность (40%) Siemens/Fanuc, кВт

1,6 / 1,1

Момент (40%) Siemens/Fanuc, Нм

2,5 / 3,5

Другие данные

Точность позиционирования, мм

± 0,002

Точность повторного позиционирования, мм

± 0,0004

Потребляемая мощность, kVA

18

20

Масса, кг

1.500

1.700

2.100

2.300

2.500

Габариты (ДхШхВ), м

1,8х0,8х1,6

2,4х1,3х1,7

ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ К СТАНКАМ

- диалоговое программирование "Shop-Turn" или "Manual-Guide i"

- опции системы ЧПУ (увеличение памяти, контроль износа инструмента и т.д.)

- гидравлический зажимной цилиндр для шпинделя 42 мм

- подача СОЖ через главный и/или субшпиндель

- задняя бабка с пневматической пинолью, с ручным (станки SB) или автоматическим (станки PD) перемещением

- стружечный конвейер

- фильтры тонкой очистки СОЖ

- более мощный насос 8 бар для подачи СОЖ через инструмент

- более мощный насос 120 бар для оружейного сверления с охлаждением маслом

- влагомаслоотделитель

- система пожаротушения

- оптический микроскоп для измерения инструмента в рабочей зоне станка

- датчик для измерения детали в рабочей зоне станка

- контроль износа режущего инструмента

- уловитель деталей (при обработке прутка)

- автоматические системы подачи прутка

- автоматические 3-х, 4-х кулачковые, цанговые патроны

- линейные инструментодержатели стандартного исполнения или с системой картриджей

- электрические и пневматические мотор-шпиндели до 60.000 об/мин для высокоскоростного сверления и фрезерования (устанавливаются на направляющие линейных инструментодержателей)

- инструмент и оснастка (под детали заказчика)